产品 4 · 在原程序上加东西

控制系统功能改造与二次开发

设备还是那台设备,但工艺变了、考核变了、管理要求变了——原来「加不了」的功能,现在可以加。

¥10,000 – 600,000 元 / 项(未税)
按改造规模分三档:小改(参数 / 画面 / 报警)¥10,000–40,000;中改(新增工位、联动逻辑)¥40,000–160,000;大改(工艺升级、多轴联动)¥160,000–600,000,按项目管理制执行。
付款:预付 30% + 中期进度款 40% + 验收合格后 30%。

客户此时的真实处境

  • 工艺升级了,老程序跟不上,节拍和精度都不够。
  • 想加防错、加追溯、加数据采集,原厂嫌单子小不愿接。
  • 报表靠人工抄表统计,班次数据不准也不及时。
  • 画面老旧、报警信息含糊,操作工看不懂、判断慢。
  • 想和 MES / 上位机打通数据,但没人看得懂这套程序。
  • 换型、配方、参数管理靠纸和记性,容易出错。
适合谁
工艺已升级但控制系统跟不上的产线;有追溯、防错、数据上报等管理要求但系统不支持的企业;机械状况良好、希望通过软件改造延长设备寿命的工厂。
不适合谁
机械、液压、气动本体已严重老化、修无可修的设备;只为一两个参数微调、不值得立项的小改动。

我们交付什么

  • 改造方案:现状分析、改造点清单、影响范围与风险评估。
  • 改造后程序:可运行、可维护的完整程序与画面工程。
  • 更新后的图纸与 I/O 点表(如涉及硬件增减)。
  • 调试记录与验收单:按约定指标现场验证。
  • 操作与维护培训:现场教操作工与设备部工程师怎么用、怎么改。
  • 版本归档:改造前后版本一并入库,可回退。

怎么开始

  • 需求确认:把「想要什么」说清楚,我们判断可行性与工作量。
  • 现场勘查:核对硬件能力、I/O 余量、通讯条件与安全边界。
  • 出方案与报价:列明改造点、交付物、工期与不含项。
  • 开发与内部测试:在具备条件时先做离线测试。
  • 现场调试与试运行:按约定指标验收(节拍、精度、稳定性)。
  • 验收签署、培训与归档:交付文档、培训人员、程序入库。
典型的改造需求(我们做过的方向):操作画面优化与汉化 · 报警信息细化与分级 · 生产报表与班次统计 · 控制时序与节拍调整 · 新增工位或联动机位 · 防错与放行逻辑 · 数据采集与上位机 / MES 对接 · 配方与换型参数管理 · 权限与操作日志。
涉及安全功能(安全控制器、安全回路、急停链路等)的改动,必须经客户书面确认后实施。我们不擅自改动安全相关逻辑。

常见问题

改造会不会影响现在的生产逻辑?

会做影响范围评估,并优先采用「最小改动」方案:能加不删、能隔离不耦合。改造前先在离线环境验证,现场调试安排在停机窗口内。

工期多久?

需求确认后的实施方案会约定工期,一般为 10–30 个工作日;大改项目按项目管理制排期,分阶段交付。

改完出问题谁负责?

自交付验收之日起 90 日内,因我方服务导致的程序缺陷免费修正。质保不包括甲方自行修改程序、硬件损坏、第三方改动及不可抗力造成的故障。

能保证节拍提升多少吗?

不能拍脑袋承诺。我们会先做现状测量与瓶颈分析,能提升多少、怎么提升,写在方案里并对可量化的部分做出承诺;不能量化的部分如实说明。

老设备还值得改吗?

看两点:机械与液压是否还能撑得住,以及这台设备还能用几年。机械状况好、还要用五年以上的,改造通常比换新划算得多。

不确定能不能做?先做一次免费体检

把设备型号、控制器品牌、程序是否加密告诉我们,我们先给一个「能做 / 不能做 / 大概多少钱」的判断,再决定要不要上门。

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邓先生 · 总经理 · 长沙本地优先,湖南省内及全国可上门